⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；
⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；
⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；
⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用赛德独创的稽核体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；
⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作。
A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
B劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；
C产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；
D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；
F采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；
G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；
H目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。供应企业管理咨询-生产系统管理